電弧噴涂專用：1.6mm / 2.0mm，45ct
45CT熱噴涂絲，電弧噴涂絲，F-45，45ct，電廠鍋爐四管專用
45CT焊絲nicr45ti焊絲熱噴涂用焊絲，用于高溫含硫環境里，有直徑絲徑2.0mm，直徑1.6mm，15kg/盤，
45CT是為解決火力發電廠燃煤鍋爐四管高溫腐蝕、沖蝕 及造紙工業用黑液鍋爐水冷壁管嚴重的高溫氧化、硫化腐蝕、沖蝕產生的 高鉻鎳基 電弧噴涂絲 。
二、化學成分
1、名義成分：Cr 45% Ti<4% Ni 余量。2其制備的涂層表面在高溫下可形成一層高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蝕能力為碳鋼的60倍。3可在接近980℃的高溫下抵抗鍋爐工作中產生的腐蝕性(硫、釩)氣體的侵蝕。 4涂層使用24個月后厚度基本上沒有變化。平均剝蝕速度<0.0127mm/年，可使四管使用壽命延長至7年以上。5涂層與碳鋼熱膨脹系數相近 , 可防止涂層脫落。 6涂層與基體之間產生自結合效應。7涂層孔隙率:<1%.無貫穿孔洞。8價格昂貴。
三、物理性能
1、涂層與基體發生冶金結合,涂層結合強度：46Mpa
2、涂層表面硬度：Rc 38
3涂層工作厚度0.4mm百煉特鋼對于高鉻鎳基合金絲45CT制備的涂層，由液相溶體引起的熱腐蝕首先受到Cr優先氧化的競爭，形成Cr2O3氧化物.當鉻的含量達到40%以上時,即可形成一層致密、完整的氧化膜涂層，攔截腐蝕介質進入涂層基體,使基體得到充分的保護。用電弧噴涂制備45CT涂層是提高鍋爐四管使用壽命的一種比較好的方法，它有與鍋爐四管材料相似的熱膨脹系數，能與基體產生冶金結合，并在基體表面形成一層致密、均勻、完整的耐高溫腐蝕、抗高溫沖刷的涂層。它與其它噴涂方法相比具有經濟、靈活、可靠、效率高、污染少等優點，并且鎳基高鉻合金涂層的無磁性使現場施工時涂層厚度的測量得到保證。
四、目前國際上應用于鍋爐等高溫熱腐蝕保護的標準主要有 :
(1) 美國焊接學會標準AWS C2.3-54T:應用噴涂鉻合金涂層來防止鋼鐵的熱腐蝕。
(2) 英國國家標準BS 2569: Part2: 對在高溫腐蝕和氧化下的鋼鐵提出噴涂合金涂層。兩標準均規定鎳基高鉻合金是鍋爐管道有效的防高溫腐蝕和耐磨涂層。
